膜結構公司在鋼材焊接過程需特別小心哪幾點

發布時間：2018-07-12 15:01:43　　作者：越宏　　瀏覽量：

現代的哪種加工技術都在不斷的進步，發展趨勢也不斷的變化。但屬是鋼材金屬這方面的加工要素中，為了加工專業，以及制造各種鋼材形狀都符合標準要求。利用上的鋼材焊接是最常見的加工工藝，需專業的操作能保證了加工安全的同時，也確保焊接上的牢固度與連接密封度更強。由于是鋼材焊接有多種不同的形狀要求，以越宏膜結構公司的加工經驗來看，會透露焊接加工過程中有幾點是要特別小心的。

　　第1點：所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙設計要求，最小焊角尺寸不得低于與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口，要氣刨清根徹底后焊接，焊接前必須加設引收弧板，焊縫不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊后將引收弧板刨掉，用磨光機將邊部打磨平整。

　　第2點：根據板的不同厚度采取相應的預熱措施及層間溫度控制措施。

　　第3點：焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧。

　　第4點：在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。

　　第5點：要求等強對接，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設引弧板和引出板。

　　第6點：鋼材焊接時一定要注意速度以及溫度控制措施，以及焊條直徑的協調，需要平緩過渡。控制焊接電流的安全性。